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阻燃膠合板鼓泡的原因

在阻燃膠合板的生產(chǎn)工藝過程中，熱壓是將產(chǎn)品定型過程重要的工序，是不可逆轉(zhuǎn)的。一旦出現(xiàn)問題，比如鼓泡等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此在阻燃膠合板的生產(chǎn)過程中，對熱壓過程中的開膠鼓泡產(chǎn)生的原因和防止方法進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握，結(jié)合生產(chǎn)實際。

單板含水率超過工藝標(biāo)準(zhǔn)，是阻燃膠合板產(chǎn)生鼓泡的主要原因。阻燃膠合板要求單板含水率控制在8-12%，含水率如果超過15%，熱壓過程中如果不采取措施，就很容易產(chǎn)生放泡板。因此生產(chǎn)阻燃膠合板的要務(wù)是嚴(yán)格控制單板的含水率，達(dá)到工藝規(guī)定的要求。

熱壓溫度的高低也是產(chǎn)生泡板的主要原因，溫度越高越易產(chǎn)生泡板。但是為了保證阻燃膠合板的膠合強度或浸漬剝離強度，為了使膠液固化又必須達(dá)到一定的溫度。這樣就產(chǎn)生矛盾，因此生產(chǎn)過程中，溫度的控制顯得重要，既要保證膠合強度又不能產(chǎn)生泡板。

阻燃膠合板生產(chǎn)應(yīng)控制在110℃-120℃之間，才能達(dá)到雙收的效果。另外，熱壓機本身的壓板由于制造等原因很難達(dá)到上、下、左、右每塊壓板的溫度都一致，存在一定的溫度差。所以在操作時，要注意檢查不易熱的和易熱情況，及時調(diào)整熱壓機的進(jìn)汽和排水，使之達(dá)到熱壓工藝要求。